蕪湖奔騰包裝股份有限公司

鋼帶木箱跟傳統木箱相比，鋼邊箱具有哪些優勢 1、大大減少倉儲、運輸以及管理成本費用，由于鋼邊箱可以任意拆卸，而且組裝簡單、快捷，無論是質量檢驗還是現場管理都將節約大量工作時間，特別是大型產品進行現場即時裝配或拆卸，可為企業實現零庫存的包裝箱；而傳統包裝箱的生產和組裝占用了大量的場地和人員。 2、木箱包裝形象大大改觀，產品和公司形象大幅度提升。傳統箱的粗糟讓中國制造的產品附加值大大縮減，同樣體現不出產品的潛在價值，但鋼邊箱就明顯解決了這一問題，其優勢明顯突出，是體現貴公司品牌形象和拉開同行距離的先選產品！ 3、重量僅為傳統產品的百分之三十到百分之四十，屬于輕量級包裝物，也具有良好的堆棧性，也適合于空運。

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多層板包裝箱的制作工藝 　　首先要先將原木按工藝的要求和長度質量進行鋸斷，截取的木段應為多層板成品尺寸外加加工余量的長度。比如幅面1220mm × 244omm的成品膠合板，木段長度通常為 2600 m m 或 1300mm. 　　多層板生產中應用的是旋切方法生產的單板，面背板的厚度一般為0.6mm左右，芯板、長中板的厚度一般在1.6～2.2111m之間。該工序損耗大，是由于木段不圓度，相當一部分的碎單板不能使用；二是旋切機卡頭對木段兩端的夾牢而產生端部損耗；三是木芯損耗。提高單板的出材率，也主要通過單板旋切環節的工藝控制來實現。 單板干燥。旋切后的單板含水率很高，必須將單板干燥到符多層板工藝的要求 　　干燥后木材尺寸變小，稱為干縮。因含水率降低，單板的長度、寬度和厚度都會干縮。于縮損耗與單板的樹種、單板的含水率及單板厚度等因素有關。 　　單板整理。單板整理包括剪切、拼板及修補。將干燥后的帶狀單板、零片單板剪切成規格單板和可拼接單板，窄條單板經過拼接成整張單板，有缺陷的整張單板可通過修補達到工藝的質量要求。 　　熱壓。把涂膠組坯好的板坯通過一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來。熱壓時隨著板坯溫度和含水率變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減少。 　　裁邊。將熱壓好的毛板裁成規格板材。裁下的邊角廢料量與膠合板的加工余量、幅面大小有關，膠合板幅面越大，滾邊損耗率越小。 　　砂光。對膠合板表面進行砂光，使板面美觀光潔。

出口木箱應具備哪些條件？ 出口木箱抗沖擊性要好在運輸過程中，會有沖擊的時候，因此出口木箱包裝需要有一定的抗沖擊性能，這樣才能保護貨物不被損害。環保性現在，對環保的要求越來越高，特別是國外一些國家，破壞環保的東西他們是不會接受的，因此，出口木箱一定要符合環境保護的要求。經濟性能經濟性中，要保證出口木箱包裝易于處理，否則會造成很大的浪費以及經濟損失。出口包裝箱 出口木箱能夠減少員工的勞動生產強度，改善員工的勞動條件，還能夠令企業的產品經過包裝后顯得更美觀、大方。出口木箱可以很好的對環境進行保護，降低污染物的排放。出口木箱能夠依照產品的形狀還有大小，制定出符合規格的木箱包裝。出口木箱的本身經過一定的技術手段能夠完成真空包裝、充氣包裝等任務。